Muchas máquinas herramientas de gran significación en los talleres de nuestro país poseen algún tipo de obsolescencia o en el peor de los casos se encuentran detenidas debido a la inexistencia de los planos de construcción de determinados componentes o piezas deterioradas por los años de explotación o defectuosos por la propia falla de esta. La aplicación de la ingeniería inversa como objetivo determina las características y funciones de un proceso, sistema o componente para reproducirlo y en lo posible, mejorarlo. Es el proceso mediante el cual una tecnología es desarmada hasta cierto punto, en que se pueda obtener información de todos sus componentes y cómo interactúan entre ellos, hasta entender su modo de funcionamiento, lo que posibilita posteriormente su probable reproducción equivalente. La utilización de técnicas de ingeniería inversa permite pasar de una pieza física a un modelo digital en 3D utilizando como puente herramientas CAD/CAE, lo que además de predecir de manera temprana y precisa errores en el diseño de la pieza viabiliza la obtención de planos con sus respectivas dimensiones y detalles geométricos, permite validar el proceso de obtención de los planos, acelera el tiempo en la etapa de diseño y reduce los costos de fabricación, evitando producir algún prototipo defectuoso. Con la selección de una metodología y herramienta de ingeniería inversa adecuada, aplicada en la recuperación de máquinas herramientas, se logra la puesta en marcha del equipo, con su correspondiente impacto en ahorro económico.